随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，清除后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其安全问题，以免造成不必要的后果，而且对我们的人身安全也是一种保证，如果设备出现了技术上的问题，可以直接和生产厂家取得联系，他们会帮助你们解决。
 随着对人造砂和砾石的需求的增加，制砂机的市场需求越来越高，如何提高制砂机的出沙量?
制砂机具有广泛的应用范围。对于不同的加工材料，其硬度，粘度和湿度都不同，制砂机的打磨量也会不同。
材料越硬，加工起来就越困难，设备的磨损也很严重，导致制砂速度变慢，砂光自然降低。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有较高粘度的材料在加工过程中易于粘附至制砂机的内壁。如果不及时清理，将严重影响制砂机的产量和效率，从而影响制砂量。

进料斗是倒金字塔结构，物料必须进入料斗才能被粉碎。

分配器的主要功能是将进料斗中的进料分开，以便一些物料进入中央进料管并直接进入叶轮并被高速抛出,破碎。

涡流破碎腔，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔中，叶轮同时在涡流破碎腔中旋转。

叶轮主体由特殊材料制成，是粘土制砂机的关键部分,它主要负责物料的分配。

传动装置主要是指由电动机驱动的皮带传动机构，是整个设备的动力来源。

高效的制砂机特别适用于破碎软，中和极硬的材料。特别是S系列制砂机广泛用于各种坚硬，超硬和耐磨材料，例如矿石，水泥，耐火材料，铝土矿，熟料，玻璃原料，机加工石材，金矿渣，碳化硅，砂等。它比传统的细碎机节能50％以上，是新型制砂设备。